Témoignages

05.03.2014
In eine Zelle integrierte Messstation für BAUD Industrie
Eine Dimensionsmess- und Aspektkontrollstation in einer Fertigungszelle

qmt arbeitet seit mehr als drei Jahren mit dem 1978 gegründeten Familienunternehmen BAUD Industries zusammen. BAUD Industries ist für sein Know-how und seine Innovation im Bereich Stangendrehen und Präzisionsbearbeitung bekannt. Julien Lafenêtre, verantwortlich für Industrialisierungsmethoden bei BAUD, erklärt uns das Projekt.

QMTCheck-M4U Messstation

Die Messung ist in die Bearbeitungszelle integriert

qmt hat eine QMTCheck-M4U-Station zur Dimensionsmessung und ästhetischen Kontrolle von Autoteilen geliefert. Diese Station ist in die Bearbeitungszelle integriert, sodass die Messungen zur Regelung des Fertigungsprozesses herangezogen werden.

Zwei Stärken für dieses Projekt

  • Integration in die Zelle: Größe, Robustheit und Skalierbarkeit
  • Kombination aus Maßmessung und ästhetischer Kontrolle
Filmwiedergabe
Herr Lafenêtre, können Sie uns zunächst einige Worte über den Kontext Ihrer Zusammenarbeit sagen?

Ja, es ist wichtig zu wissen, dass wir am Standort von BAUD Industries in Vougy praktisch nur Teile für die Automobilindustrie herstellen, was den Einsatz sehr spezifischer Maschinen impliziert. Die Erfordernisse der Branche sind bekannt: große Produktionsmengen, sehr hohe Qualität und ständige Suche nach niedrigeren Produktionskosten. Ich möchte hinzufügen, dass bei uns der zentrale Aspekt „Null Fehler“ mit extrem hohen Anforderungen an Termine und Validierung einhergeht. Darüber hinaus führt die Entwicklung des Feldes dazu, dass das Erscheinungsbild der Teile (Unebenheiten und Kratzer) immer stärker eingeschränkt wird. Ich würde sagen, dass wir uns auf dieser Ebene eher den Anforderungen der Uhrenwelt nähern.

Sie arbeiten jetzt seit drei Jahren mit qmt zusammen. Wie ist diese Beziehung entstanden?

Unsere Zusammenarbeit begann, als BAUD Industries das Unternehmen gerade von der EBEA gekauft hatte. Zu diesem Zeitpunkt hatte BAUD Industries beschlossen, eine interne Maschine zu erstellen. Es war ein hochtechnisches Projekt mit sehr hohen Anforderungen, insbesondere in Bezug auf die Aspektkontrolle. qmt war das einzige Unternehmen, das über die erforderliche Vision-Expertise verfügte. Und es ist vor allem das einzige, das nachgewiesen hat, dass es all unsere Erwartungen erfüllen kann.

Produkte und Kontrollen

Die zu prüfenden Produkte sind Stromsensoren. Ziel ist es, die Geometrie und die räumliche Position der Stifte zu steuern.
Die durchzuführenden Kontrollen und die Einschränkungen

  • Keine Grate
  • Innendurchmesser: 60 mm +/- 0,15 mm mit 10% R & R
  • Zykluszeit: maximal 5 Sekunden
Was ist aus technischer Sicht der größte Mehrwert von qmt?

Ohne zu zögern würde ich sagen, dass es die Möglichkeit gibt, sich auf derselben Plattform zu entwickeln, unabhängig von der Art des Projekts, an dem wir arbeiten. Bei BAUD Industries arbeiten wir gerne mit unterschiedlichen Technologien und Maschinen. Mit der gleichen Software, der gleichen Strategie, der gleichen Benutzeroberfläche und der gleichen Verbindung für alle Projekte auf der Visionsebene arbeiten zu können, ist ein echter Komfort. Ein einziger Computer reicht dann aus, um alle unsere Maschinen anzuschließen.

Bist du zufrieden mit dieser Zusammenarbeit?

Tatsächlich sind die Ergebnisse sowohl in Bezug auf die Leistung als auch in Bezug auf den Service hervorragend. Wenn wir mit dem qmt- Team interagieren müssen , haben wir das Gefühl, sehr professionell zu sein. Sie konnten sich perfekt an die Besonderheiten der Welt des Stangendrehens anpassen, reagieren sehr auf alle unsere Anforderungen und haben Auswirkungen, die weit über die Spezifikationen hinausgehen. Wir arbeiten wirklich Hand in Hand. Sie hören uns zu, ob zu Beginn oder während des Projekts. Aus meiner Sicht ist dies von wesentlicher Bedeutung.

Die Benutzeroberfläche

Eine einfache Benutzeroberfläche mit der Software QMTMesure-Expert

Vorstellung dieses Erfolgs auf den NIDays 2014

 

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